今天为大家分享的是法兰自由锻的一些知识，希望能帮到观看的朋友。

　　定义：利用冲击力或压力使金属在上下砧面间各个方向自由变形，不受任何限制而获得所需形状及尺寸和一定机械性能的锻件的一种加工方法，简称自由锻。

　　特点：自由锻造所用工具和设备简单，通用性好，成本低。 同铸造毛坯相比，自由锻消除了缩孔、 缩松、气孔等缺陷，使毛坯具有更高的力学性能。锻件形状简单，操作灵活。因此，它在重型机器及重要零件的制造上有特别重要的意义。

　　分类：主要有手工锻造和机械锻造两种。手工自由锻生产效率低，劳动强度大，仅用于修配或简单、小型、小批锻件的生产。

　　在现代工业生产中，机器自由锻已成为锻造生产的主要方法，在重型机械制造中，它具有特别重要的作用。 而产生的锻件形状和尺寸主要由操作工的技术水平决定。

　　主要设备：法兰自由锻造的设备分为锻锤和液压机两大类。生产中使用的锻锤有空气锤和蒸汽-空气锤，有些厂还使用结构简单，投资少的弹簧锤、夹板锤、杠杆锤和钢丝锤等。液压机是以液体产生的静压力使坯料变形的，是生产大型锻件的唯一方式。

　　法兰自由锻的缺陷：

　　裂纹：可能由坯料质量不好、加热不充分、锻造温度过低、锻件冷却不当和锻造方法有误造成的。

　　末端凹陷和轴心裂纹

　　可能由于锻造时坯料内部未热或坯料整个截面未锻透，变形只产生在坯料表面造成的。

　　折叠： 可能由于坯料在锻压时送进量小于单面压下量而造成的

　　谢谢大家观看以上带来的法兰自由锻知识。