反向平衡法兰介绍

　　结构特点

　　目前用于塔筒连接的法兰主要有L 型法兰和反向平衡法兰两种形式，传统的L 型法兰为锻造法兰，使用钢锭通过辗环工艺成型，然后通过数控机床加工到图纸要求的尺寸;而反向平衡法兰一般由筒节、连接板、筋板焊接而成，反向平衡法兰原理。

　　与传统的L 型法兰相比，反向平衡法兰成本低、加工周期短，法兰承载能力强，受力比较合理，可以有效地改善法兰与塔筒焊缝的受力状况和焊接变形。但相比L 型法兰，反向平衡法兰接触面比较小，一旦相邻法兰之间存在间隙便很难消除，因而其加工精度以及法兰与筒节组对时的焊接精度要求比较高。

　　参数介绍

　　某项目使用的反向平衡法兰，在运行两年左右的时间后，出现了个别螺栓断裂的现象，将该风场所使用的螺栓做相关测试，结果表明，螺栓质量没有问题，符合采购规范要求。为了尽快找出螺栓断裂的原因，相关技术人员到现场进行实地考察，发现在出现连接螺栓断裂处的法兰结合面之间有间隙，其中最大间隙处超过了1 mm。

　　在进行分析计算时，选取位于第一段塔筒与第二段塔筒之间的法兰，该法兰处筒节外径D0=4 109mm，筒节壁厚t=26 mm，螺栓数量n=148，选用10.9级的M36 螺栓，长度为480 mm，螺栓的预紧力为510 kN,该法兰处承受的最大弯矩为7 186 kN·m，螺栓的载荷分配因数p=0.081 7，塔筒筒体及法兰材质Q345E，螺栓预紧力因数为1.2。

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