法兰焊缝强度研究了不同焊接工艺参数下，金属粉末过滤管与法兰焊接焊缝宽度、热影响区宽度、熔深和微观组织以及这些参数与 焊缝强度的关系，寻找保证焊缝强度的最小焊接线能量，分析了影响焊接强度的因素。

　　法兰和多孔过滤管均能定位且间隙适当,配合时用手锤轻敲进人。流、速度等工艺参数，采用交叉配合法焊接。

　　分析与讨论致密法兰多孔管体 ：1、焊缝宽度、热影响区宽度和熔深，多孔管和法兰焊缝剖面图和各测量数据的表现。试样焊接完成后测量各样品的焊缝宽度 (a)、热影响区宽度(b);部分样品沿径向剖开焊缝，观测熔池的熔深(川并记录数值。不同焊接参数下的焊缝特征值不同。焊接参数中焊接电流、电压 焊缝 法兰 陇口与法兰与多孔管的配合形式 多孔管。

　　2、焊接方法 ：焊机为带氨气保护罩的钨极电弧焊机,焊接件 立放(法兰朝上)于保护罩中的旋转平台上，钨极与 竖直线成45“角(指向中心)，钨极尖端距焊件距离 为2一3 mm,距边沿水平距离2一5 mm。选择焊接电口多孔管和法兰焊缝剖面，不同焊接参数下的焊缝特征值不同。

　　焊接工艺参数 ：焊缝特征值 电流/A电压那线速度， 线能量/J .mm一，焊缝宽度/mm HAZ宽度/mm熔深/mm 1 .1 1 .1 08 焊透和焊接速度的变化都将影响焊缝的外观尺寸，而比 较客观的反映焊缝所获得的能量的多少是焊接线能量。

　　线能量较小时，焊缝获得的能量 少，不能有效地连接法兰和多孔管，造成未焊合现 象;线能量大时，焊缝宽度、热影响区宽度和五值都 较大。观察样品的解剖面,发现焊缝已经焊透, 即五值大于或等于多孔过滤管的壁厚。采用“T’’型支 撑杆式测试法计算的金属过滤管与致密法兰间的理 论最小五的表达式l4>为: 五〕 功外一价：卜一导。场为致密金属抗拉强度;风为多孔金属材料 抗拉强度;功外为多孔管外径;功内为多孔管内径;五为 熔深。 依据(1)式,五的最小值对应于多孔金属过滤管 法兰焊接时的最低强度要求。

　　本次试验采用多孔不锈钢法兰，由不锈钢手册多孔金属过滤管的法兰焊缝的宽度、H八Z、宽 熹关吕_班汹一45城呱功孙为50石如 霎翼耀篡纂黑黑裴布。金属粉木过象怎管在焊接法兰的过程中，内部产生大量均匀分布的闭孑L，焊缝的氧化、热焊缝影响区的残余应力都是影响焊接强度的因素。

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