重庆管件在生产过程中壁厚变化对质量影响

　　重庆管件在生产过程中要经过下料、弯管、成型(冷挤压、胀型)等多道工序。首先影响壁厚的主要是弯管、成型等工序。采用的成型工艺不同，对重庆管件的壁厚会产生较大影响。

　　(1)弯管对重庆管件壁厚的影响：管材弯曲成型中，管材弯曲的形状变化是材料位移，是塑性变形的表面现象，其变形实质在于管壁外则伸长减薄、管材内则缩短增厚。管壁厚度的减薄量是随材料硬化指数增大而增加。

　　所以在管材弯曲设计和选用材料壁厚时，应考虑到管材的伸长性能以及弯管外侧变薄的重要因素，采用合理的壁厚管材，否则弯曲拉伸后外侧壁厚很难保证尺寸要求，同时，弯管半径的大小，也会对壁厚产生较大影响。

　　(2)胀形对重庆管件壁厚的影响：重庆管件胀形是在压力作用下使管材沿径向扩张的成形，胀形既可以完成管坯的局部扩张，也可完成管坯的整体扩张。胀形过程可分为：“轴向无收缩”和“轴向有收缩”变形方式。

　　(A)轴向无收缩变形：胀形部位完全靠管坯壁厚的局部变薄而成形，变形性质是在管材毛坯上端的局部成形，管材下端壁厚不变薄(见图1)。如重庆管件三通的胀形是“轴向无收缩变形”。

　　(B)轴向有收缩变形：在胀形部位管坯壁厚局部变薄的同时，还伴有一定的管坯轴向的自由收缩(见图2)。如重庆管件U形槽的形成是靠局部变薄成形，是“轴向有收缩的变形”。

　　重庆管件卡压式连接原理：充分利用不锈钢自身有效钢性和密封材料的弹性压缩比原理，在重庆管件承接口的U型槽两侧用卡压工具压接，使重庆管件和管材同时收缩变形(压缩成六角形)，起到定位和固定作用，从而提高抗拉拔和抗旋转能力，实现不锈钢管道有效连接。由此可以看出，它是依照不锈钢的自身钢性，靠压接收缩进行连接，所以管材与管件的壁厚起着重要的作用。如果管材与管件的壁厚不一致，钢性会有差异，从而压接受力会不均衡。

　　重庆管件的功能是：分支、弯向、变径和连接的作用，起到功能性作用比较大。如果重庆管件与管材的壁厚不一致，钢性会有差异。其次，重庆管件弯头外则及管件U型槽壁厚过度减薄，产品的质量与功能被降低(如降低壁厚或采用负公差的管材来降低产品价格，有的弯管外侧壁厚仅有0.50—0.58mm之间，达不到壁厚0.6mm要求。而有的胀型工艺生产管件，U型槽的壁厚只有0.4mm多点)。