不锈钢法兰横焊的注意事项。

　　1.充氩保护

　　不锈钢法兰焊前先用可溶纸将管的两端堵住,并用硬纸板将坡口封住,使之构成一个封闭的气室,然后用充氩焊枪在硬纸板的封口处从对口空地充氩,氩气流量为10个量。

　　充进氩时,必定要将坡口堵好,防止氩气外泄和空气进入,确保保护效果。待布满后,即可以进行焊接。一同冲氩的内气体，还会发作向外的推力。可以考虑在收尾时分把氩气关到最小。

　　2.焊接

　　电弧点着后加热待焊部位，待熔池构成后随即适量多加焊丝加厚焊缝，然后转入正常焊接。焊枪与不锈钢法兰间坚持后倾角70到80度，填充焊丝与不锈钢法兰倾角15到20度，一般焊丝倾角越小越好，倾角大简略打乱氩保护。

　　填丝动作要稳，以防打乱氩气保护，不能在熔池中搅拌，应一滴一滴地缓慢送入熔池，或许将焊丝端头浸入熔池中不断填入并向前移动。看装置空地距离，焊丝与焊枪可同步缓慢地稍做横向摇晃。

　　3.焊把摇晃方法

　　圆弧之字形摇晃时焊枪横向划半圆，呈类似圆弧之字形往前移动，这种方法适用于坡口对接接头。操作时焊枪在焊缝两头停留时间稍长些，在通过焊缝中心时运动速度可适当加快，然后获得优质焊缝。

　　以增加焊缝宽度。防止焊丝与钨极接触、磕碰，否则将加剧钨极烧损并引起夹钨。钨极的长度5到8毫米。

　　焊丝端头不能脱离保护区，打底焊减少断弧次数，防止停弧以减少接头。

　　不锈钢法兰焊接时发现有缺陷，气孔未融合，等应将缺陷根除，不允许应重复熔化的方法来消除缺陷方位点。

　　4.收尾方位

　　不锈钢法兰焊接收尾时分，冲氩气体的流量在小空地流量加快了，因此可以选用尾部开出一个排气孔。把剩下的氩气分流一下。

　　尽量减小焊枪与不锈钢法兰的夹角，拉长电弧使电弧热量首要聚合在焊丝上，加快焊接速度并加大填丝量。

　　环形焊缝熄弧时，先稍拉长电弧，待堆叠焊接一公分时分，不加或加少量的焊丝，然后熄弧收弧 焊缝完毕收弧时，填满熔池，再按动电流减按纽，使电流逐渐减小后停下电弧。