不锈钢法兰焊接操作要点

　　1、不锈钢法兰封底层的焊接

　　对整个不锈钢法兰而言,封底层的焊接是关键。在焊接过程中,焊接熔池金属的自身重力在电弧作用力和液态金属的表面张力作用下处于平衡状态。

　　具体操作要做到以下要求:

　　1)是为了保证不锈钢法兰坡口两侧有良好的熔合,采用的焊接电流宜稍大,当用φ2.5mm的焊条时,焊接电流以90A为宜;

　　2)是要采用短弧施焊,以利于保护熔池,同时利用电弧作用力把熔池铁液托住,并且把部分熔滴过渡到试件背面(即上面);

　　3)要使后续熔池覆盖前一熔池的1/2,并适当提高焊接速度,以减小熔深,减小液态金属自身重力,避免焊缝金属下垂上凹;

　　4)是保持正确的运条方式,使焊条与不锈钢法兰左右两侧呈90°,并与焊接方向呈70°～80°的夹角。施焊时,焊件背面应保持2/3弧柱,以利于熔滴过渡和熔池保护。运条时应左右轻微摆动,当焊至接近不锈钢法兰中部时,因变形使间隙变窄,此时可不使焊条左右横向摆动,而沿焊接方向连弧焊接;

　　5)是更换焊条接头要迅速,应在接头部位处于红热状态下迅速引弧,尽快恢复焊接状态,这样可使接头处成形良好,也可减少气孔、夹渣等缺陷。

　　2、不锈钢法兰填充层的焊接

　　填充层采用左右摆动运条方式连弧焊接

　　操作应注意两点:

　　1)要使焊条与不锈钢法兰在左右方向上处于垂直状态,以避免填充层焊缝左右不等厚,影响焊缝成形;为了把握好角度,有的焊工改用双手握焊钳施焊,效果不错。

　　2)要将道间熔渣清理干净,避免出现夹渣;填充层以2层为宜,较薄的焊层,不仅能有效地保证焊缝的内在质量,而且可为盖面层的焊接打好基础。

　　3、不锈钢法兰盖面层的焊接

　　盖面层的焊接关系到不锈钢法兰焊缝的正面成形。焊缝余高、余高差、宽度、宽度差等项目都有具体要求,焊工一定要保持冷静的心态,充分发挥技术水平,使正面焊缝高低平整,宽窄一致。盖面层焊接时难度最大的是控制咬边量,多数选手因咬边量超差严重而影响成绩。