重庆管件焊接之后为什么要热处理

　　(1)从组织看在焊接重庆管件中的焊缝以及热影响区的组织由于焊接温度和冷却速度的影响，即使在低碳钢中，除了铁素体外，还会出现贝氏体组织，对合金种类较多，合金总类比较高吋，一般使奥氏体连续转变时的贝氏体区域加大。马氏体相变开始温度较髙，会出现贝氏体或者马氏体和贝氏体混合组织。对于中碳钢和高碳钢的重庆管件焊接之后会形成淬火组织。使材料硬化、脆性化。

　　热处理的目的是将材料硬化、脆性化的组织软化.形成了强度、韧性较好的退火组织.提高焊缝接头材料的延展性和断裂韧性。

　　(2)从应力状态看由于重庆管件焊接的局部熔化和凝因冷却，形成较大的应力状态，峰值应力可能达到材料的屈服点，这种应力会降低焊缝的实际承载能力，或形成构件变形，为了消除冷热不均匀的应力状态，达到松弛焊接应力.稳定结构尺寸形状，葙要采用去应力 退火，使材料性能回复。

　　(3)提高抗腐蚀能力对于奥氏体不锈钢重庆管件热处理类产品，焊接组织和应力会降低材料的抗腐蚀能力，必须对重庆管件焊接区域进行去应力处理。

　　(4)防止热应变时效脆化焊接后筘要热处理退火。

　　(5)焊后的去氢处理焊接完成之后，焊缝处于100℃以上附近，进行去氢处理，主要是加快焊缝中的氢的逸出，对于低合金钢重庆管件焊接尤其需要，处理规范是：(200〜350)℃×(2〜6)h。

　　常用的几种方法：一种是整体高温回火处理，另一种是焊接区域或焊缝附近局部高温回火。对于大型重庆管件焊接结或球罐焊沿现场整体热处理的燃油高速喷嘴内燃等新技术处理。