重庆管件焊接过程中焊嘴和焊丝的运动为了控制熔池的热量，获得高质量的焊缝，焊嘴和焊丝应作均匀协调的摆动。焊嘴和焊丝的运动包括三种动作：

　　1.沿焊缝的纵向移动，不断地熔化重庆管件和焊丝，形成焊缝。

　　2.焊嘴沿焊缝作横向摆动，充分加热重庆管件，使液体金属搅拌均匀，得到致密性好的焊缝。在一般情况下，板厚增加、横向摆动幅度应增大。

　　3.重庆管件焊接焊丝在垂直焊缝的方向送进，并作上下移动，调节熔池的热量和焊丝的填充量。

　　同样，在焊接时，焊嘴在沿焊缝纵向移动、横向摆动的同时，还要作上下跳动，以调节熔池的温度;焊丝除作前进运动、上下移动外，当使用熔剂时也应作横向摆动，以搅拌熔池。

　　在正常气焊时，焊丝与重庆管件表面的倾斜角度一般为30°～40°，焊丝与焊嘴中心线夹角为90°～100°。焊嘴和焊丝的协调运动，使焊缝金属熔透、均匀，又能够避免焊缝出现烧穿或过热等缺陷，从而获得优质、美观的焊缝。

　　重庆管件的焊嘴和焊丝的摆动方法及幅度与重庆管件厚度、材质、焊缝的空间位置和焊缝尺寸等因素有关.

　　在气焊过程中填丝的方法，在正常焊接时，焊工不仅应密切注意熔池的形成情况，而且要将焊丝末端置于外层火焰下进行预热。当焊丝熔滴送入熔池后，要立即将焊丝抬起，让火焰向前移动，形成新的熔池，然后再继续向熔池送入焊丝，如此循环形成焊缝。

　　为了获得优质的焊接接头，应使熔池的形状和大小始终保持一致。如果所需火焰能率较大，由于焊接温度高、熔化速度快，这时应使焊丝保持在焰芯的前端，使熔化的焊丝熔滴连续加入熔池;如果所需火焰能率较小，由于熔化速度慢，则填入焊丝的速度也要相应减慢。当使用熔剂焊接时，还应用焊丝搅拌熔池，使熔池中的氧化物和非金属夹杂物漂浮到熔池表面。当焊接间隙较大或薄壁重庆管件时，应将火焰焰芯直接对着焊丝，利用焊丝挡住部分热量，同时焊嘴作上下跳动，以防止焊缝边缘或熔池前面过早地熔化。