浅谈重庆管件焊接后热的作用

　　重庆管件焊接后热是指焊接坡口(一侧或两侧)填满后，立即对焊接区域加热或保温冷却的工艺措施。

　　后热的主要作用是降低焊缝结晶后接头的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢的逸出，所以又称消氢处理。它是防止高强钢重庆管件出现延迟裂纹(冷裂纹)的有效措施。

　　对于需要限制预热、层间温度的高强钢或Cr-Mo钢重庆管件，采用预热+后热的工艺，不仅防裂(冷裂纹，再热裂纹)效果显著，而且能够减小焊接残余应力。

　　后热与预热配合，就可以适当降低预热温度，改善焊工的工作条件，有利于保证重庆管件焊接质量。

　　确定包括后热温度、保温时间等内容的“后热规范”，需要考虑重庆管件的成分、强度及结构刚性等。实践表明：

　　1)对于强度较低的碳锰钢，如16MnR重庆管件(大致相当于如今的Q345R)，若采取后热，可选择150~200℃;

　　2)而对于18MnMoNb钢(大致相当于如今GB150.2压力容器用钢强度级别最高的18MnMoNbR)，防止冷裂纹需要180℃以上的预热，防止再热裂纹需要220℃预热，若采用180℃预热+180℃x2h后热，就不会出现再热裂纹(类似于焊后热处理PWHT中可能出现)。

　　但后热温度并非越高越好，对于一些重庆管件，后热温度太高会引起脆化。

　　例如，对于低合金高强度调质钢14MnNoNbB(早期还有文献报道用于压力容器，但后来就没了，GB150.2没有纳入)。采用200℃预热可以避免冷裂纹，而防止再热裂纹需要预热到270℃。若采取200℃预热+250℃x2h的后热就可以避免再热裂纹。

　　350~500℃是14MnNoNbB的脆性区，塑性开始下降，若在此温度区间对重庆管件进行后热会出现再热裂纹，所以其后热温度一般不超过270℃。