了解更多详细信息,请致电
不锈钢法兰气保焊焊接分析: 1、当焊丝端头始终有滴状金属小球存在,且过度频率偏低,此情况说明不锈钢法兰焊接电压偏高,此时应加快焊丝速度或降低不锈钢法兰焊接电压。
对焊法兰的焊接过程中所产生的裂纹有多种多样,就目前的研究,按产生裂纹的本质来分,大体上可分为以下五大类: 一、 对焊法兰的焊接热裂纹 热裂纹是在对焊法兰焊接时高
9Cr2Mo管件在锻造工艺过程通常包括加热过程及锻造过程。下面主要给大家讲述9Cr2Mo管件的工艺范围,希望对大家有所帮助。 9Cr2Mo重庆管件由于需要消除或改善液析碳化物
管件焊接冷裂纹产生原因及防治措施 管件冷裂缝一般是指焊缝在冷却过程中至A3温度以下所产生裂缝。形成裂缝的温度通常为300~200℃以下,在马氏体转变温度范围内,故称冷
当CO2管件焊机发生异常情况如无法焊接: 电弧不稳定,重庆管件焊接效果不好,出现气孔等异常现象时,不要过早断定是CO2焊机发生故障,上述故障或异常现象的发生,往往有下列因素
重庆管件焊接缺陷及防控措施: 1、裂纹按其产生部位不同可分为纵向裂纹、横向裂纹、弧坑裂纹、熔合裂纹和热影响区裂纹等;按其产生的温度和时间不同又可分为热裂纹(包
(一)、重庆管件的焊口位置应避开应力集中区,及便于焊接和热处理,一般应符合下列要求: 1、受热面管子焊口,其中心线距离管子外壁以及支吊架边缘至少70mm,两个对接焊口间距
重庆管件防腐的两种方法。一种是物理办法,一种是化学办法。 重庆管件防腐物理办法是涂层防腐,就是将涂料平均致密地涂在重庆管件管道上,避免重庆管件管道与某些介质接触